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由于114型机械密封物料对端面产生的压力是由动环密封圈上产生,此力所产生的对端面作用力很不敏感(它对端面的作用是产生端面比压),因此只能用在小于4公斤/厘米z物料压力情况下,当超过4公斤/厘米“时就发现泄漏严重,根据使用经验,114型机械密封轴径在沪35-50之间使用效果尚好,但轴径在沪55以上密封就不是太理想了。目前对114型机械密封尚需进一步试用。
这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。水泵机械密封的检修工艺主要有以下个方面:一.机械密封的清扫与检查机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械
密封前要***清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查:1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用***工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。2、检查动静
环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》按照端面比压来分类:1.接触式机械密封:是指密封端面相互接触,端面比压大于零的机械密封;由于接触式机械密封端面比压Pc的大小取决于载荷系数K值的大小。因此可以按照载荷系数K来进行细分;a.平衡型机械密封:是指载荷系数K值小于1的机械密封;b.非平衡型机械密封:是指载荷系数K值大于等于1时的机械密封;2.非接触式机械密封:是指密封端面在工作时相互不会接触,端面比压Pc=0的机械密封(如:干气密封);
这些汽
跑随液体流到叶轮内压力较高处汽泡重又凝结。在凝结过程中,由于体积急剧缩小,四周的液体以极大的速度冲向整个凝结空间,使泵内造成冲击振动和噪音。在压力很大、频率很高的液体质点连续冲击下,金属表面逐渐因疲劳而po坏,这种po坏称为剥蚀。同时溶于液体中的氧等活泼气体也使金属产生腐蚀。由于化学腐蚀与机械剥蚀的共同
作用,加快了金属损坏的速度,从而使叶轮受到po坏,这就是汽蚀po坏,这种由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为气蚀现象。消除泵进口气蚀的措施有以下几点:1.提高泵的气蚀性能水平,满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在低于允许吸液高度下操作,以保证整个装置***的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮
,如:2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等,比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。三、结语在分析泵用机械密封泄漏时,不仅要考虑机械密封的内因,而且要考虑机械密封的外因。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封的分类:按弹簧元件旋转或静止可分为:旋转式内装内流非平衡型单端面密封,简称旋转式;静止式外装内流平衡型单端面密封,简称静止式。按静环位于密封端面内侧或外侧可分为:内装式和外装式。按密封介质泄漏方向可分为:内流失和外流式。按介质在端面引起的卸载情况可分为:平衡式和非平衡式。
在实际工作中要注意以下几个问题:1.使用正规厂家生产的泵,因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的,在使用材料上不会偷工减料,
有一定的保质期。2.维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识,尽可能配备完善的机械密封辅助系统,以提高密封效果。3.在分析机械密封泄漏的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。司太立特合金堆焊堆焊是用焊接的方法在金属基体表面上堆敷一层具有一定性能
的材料。将表面覆盖,而形成一种新的表面层,作为机械密封摩擦副的耐磨端面。其中主要的一种是用氧焰进行司太利特合金堆焊,堆焊的温度一般为1700 ~ 1800℃。1、堆焊前的准备加工堆焊基体通常在堆焊基体端面上开一凹槽(见图9-9)。堆焊前,要将焊条放在烘箱内烘烤.以除去水分.烘烤为250~300℃
,时间为1~2h。